數(shù)控軸承常選用圓柱滾子軸承和角接觸球軸承，近年來(lái)為了提高加工率和加工精度，主軸轉(zhuǎn)速越來(lái)越高，如何控制主軸軸承溫升，尤其是控制采用脂潤(rùn)滑的主軸軸承溫升，就成了必須解決的問(wèn)題。
  
  先要選用用的機(jī)床主軸高速軸承潤(rùn)滑脂；其次軸承潤(rùn)滑脂填充量不能過(guò)多，否則高速情況下潤(rùn)滑脂自身的攪拌會(huì)產(chǎn)生多余的熱量，有可能引發(fā)潤(rùn)滑脂提前劣化。圓柱滾子軸承潤(rùn)滑脂的填充量約為軸承內(nèi)部空間容積的10%，角接觸球軸承潤(rùn)滑脂的填充量約為軸承內(nèi)部空間容積的15%；
  

  主軸軸承安裝完畢后，需要進(jìn)行充分磨合運(yùn)轉(zhuǎn)，般先從低速開(kāi)始，逐步提高轉(zhuǎn)速，每個(gè)轉(zhuǎn)速下正反運(yùn)轉(zhuǎn)各15分鐘左右，達(dá)到轉(zhuǎn)速時(shí)運(yùn)行約1個(gè)小時(shí)，然后速度再逐步降低。整個(gè)磨合運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間需達(dá)到6-8小時(shí)為宜，保證潤(rùn)滑脂逐步均勻進(jìn)入軸承內(nèi)部各個(gè)接觸表面，各個(gè)接觸表面通過(guò)充分磨合運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到良好的接觸。

  
  數(shù)控車(chē)床以主軸轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向進(jìn)給為主要的加工動(dòng)作，轉(zhuǎn)動(dòng)的性就使得軸承在其運(yùn)轉(zhuǎn)中占據(jù)了非常重要的地位。軸承工作必須保證有充分的潤(rùn)滑，否則很容易出現(xiàn)過(guò)熱變形，導(dǎo)致機(jī)床不能正常工作。
  
  數(shù)控車(chē)床的主軸軸承多采用高精度的P4以上的軸承，車(chē)床的主軸軸承是保證機(jī)床加工精度重要的部件，為了避免灰塵和其他環(huán)境因素對(duì)它的干擾，通常會(huì)安裝在主軸箱內(nèi)，安置在密閉的環(huán)境中，這就對(duì)潤(rùn)滑工作產(chǎn)生了很大障礙，每天打開(kāi)主軸箱進(jìn)行潤(rùn)滑幾乎是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，所以主軸軸承潤(rùn)滑多采用耐高溫的潤(rùn)滑脂。
  

  使用在數(shù)控車(chē)床主軸軸承上的這種潤(rùn)滑脂主要由礦物油（或合成潤(rùn)滑油）和稠化劑調(diào)制而成，使用這樣的潤(rùn)滑方式使得主軸軸承能承受高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的高溫，保證了主軸的壽命。潤(rùn)滑脂主要起降低機(jī)械摩擦，防止機(jī)械磨損的作用．同時(shí)還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用，及密封防塵作用。同時(shí)這樣的潤(rùn)滑方式也免去了很多維護(hù)的時(shí)間，通常加注次潤(rùn)滑脂能使用1年甚至更久。

  
  數(shù)控車(chē)床主軸軸承潤(rùn)滑還有個(gè)需要注意的是不能使用普通潤(rùn)滑油給主軸軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，普通潤(rùn)滑油不能承受高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的高溫，會(huì)迅速蒸發(fā)使主軸處于沒(méi)有潤(rùn)滑的危險(xiǎn)境地，而且潤(rùn)滑油會(huì)稀釋原本在軸承中使用的潤(rùn)滑脂，使其失去作用進(jìn)而導(dǎo)致主軸軸承損壞。當(dāng)然對(duì)數(shù)控車(chē)床主軸軸承的選用更是關(guān)鍵，洛陽(yáng)匯普有限公司業(yè)生產(chǎn)高精度機(jī)床軸承，機(jī)床主軸用P4高精密軸承，機(jī)床滾珠絲杠支撐軸承，想要了解更多，可以來(lái)電咨詢(xún)。